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四个方面入手自动打磨机

首先：生产规模，产出规模，来源的稳定性。数量，来源稳定，资金充裕，利润高。

可以假设有很多设备连接到生产线，自动化程度高。另一方面，我们可以想到一个稍微简化的自动打磨设备。

第二个因素：因为自动打磨机模仿手动打磨机。购买前，询问自动打磨机是否与抛光技术一起工作。这个是否一致。

第三要素：以上两项都满足，不介意马上加热订货，因为自动打磨机的技术含量和安装工艺都比较高。

为了确认订货前好的厂家，看其生产规模和实力。在下定决心。

第四个要素：现场打样和产品样品。去制造商那里问问他们是否可以打样。如果可以的话。产品现场试验，使用自动打磨机让我们看看它是怎么工作的。如果设备生产完成后，符合我们的生产需求，我们在进一步商谈购买。

设备的具体功能与操作有哪些？

自动打磨机可实现去毛刺、倒角、抛光、清洁等功能。

可打磨不规则零件、孔、管等死角，并可抛光。

定制时间，加工速度快，操作简单安全，变频调节，满足各种抛光要求，提醒抛光完成，一个人可以操作多台机组，电压、电流、频率、时间均可监控，简单明了，抛光过程不需要人工干预。

同时，抛光损伤层不会影响观察到的结构，即不会造成假***。

前者需要更厚的磨料，以保证较高的抛光率来去除损坏层，但损坏层也更深。

后者要求抛光材料较好，损伤层较浅，但抛光率较低。

解决这一矛盾的很好办法就是把抛光分为两个阶段。

粗抛光的目的是去除抛光的损坏层。

此阶段应具有很大的抛光速率。

二次抛光应尽可能考虑形成粗糙的表面层。

第二种是精细抛光，其目的是去除并尽量减少粗糙抛光造成的表面损伤。

自动打磨机的性能介绍！

1、自动打磨机的尺寸大小：长约1100MM×宽650MM×高145mm

2、自动打磨机的生产能力：800~1000件/小时。

3、抛光刀片可调前后位置及上下高度，适用于各种规格的直流铜针插头抛光。

4、磨削旋转角度由步进电机旋转，可通过设定参数进行调整。

5、通过改变不同厚度的磨削刀片，可以实现磨削轴宽，满足不同磨削区域的要求。

6、磨削深度可通过差动头微调。

7、磨削电源采用主轴电机，磨削工具采用钨钢l刀片，保证其磨削深度精度。

8、在研磨过程中使用吸尘器吸收铜屑。

电动打磨机又称为往复式电动抛光打磨机。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

现有的全自动打磨机在进行打磨工作时，所使用的打磨轮防护装置通常是一种固定结构，在每一次更换打磨轮时，都需要对防护装置进行拆卸，操作麻烦，加大了人员的工作量，现有的全自动打磨机在对工件进行夹持时，通常是通过螺栓与扳手进行夹持，操作复杂，同时也容易造成螺栓以及扳手的随意丢弃，从而加大了寻找的困难度，适用范围低。